瀝青混合料溫拌技術，概括來說，是指施工溫度介于熱拌瀝青混合料和常溫拌和混合料之間的瀝青路面施工技術。在同樣原材料條件下，溫拌瀝青混合料拌合溫度與壓實溫度一般比熱拌低30℃左右。溫拌技術的核心是采用物理或化學手段，增加瀝青混合料的施工操作性，同時這些物理或化學添加劑不應對路面使用性能構成負面影響。瀝青溫拌技術的主要目的在于在不影響瀝青混合料路用性能的天氣下，節約能源，減少排放污染，改善攤鋪壓實工作性能，改善工人操作環境。

　　現今國內外溫拌技術發展主要有三個技術路徑：瀝青發泡、膠結料降黏路徑，表面活性平臺。鐵拓機械作為國內專業的瀝青攪拌設備制造企業，未曾停止對瀝青溫拌、瀝青再生等環保技術的關注和探索的步伐，結合當前中國路面瀝青料生產特色，利用瀝青發泡在混合料拌和過程中或瀝青進入拌和鍋/桶之前導入水，誘發瀝青發泡，通過發泡形成的瀝青膜結構來實現較低溫度下對集料的裹覆，以及降低瀝青混合料操作溫度的技術原理下，自主研發了TWB系列瀝青溫拌裝置，實現瀝青混合料的溫拌。

TWB系列發泡原理

　　在瀝青進入拌缸前，利用高壓霧化水與熱瀝青進行對撞，誘發瀝青發泡形成瀝青微泡沫，通過微泡沫形成的瀝青薄膜結構來實現較低溫度下對集料的裹覆以及降低瀝青混合料操作溫度。

TWB產品外觀

生產工作流程

　　溫拌技術的優勢在于明顯減少瀝青混合料在拌和、運輸、攤鋪、碾壓的整個過程中產生瀝青煙霧，減小對施工工人以及道路沿線居民的健康影響，同時加熱熱骨料與瀝青所需的燃料消耗量的減少，進一步降低了拌和過程中有害氣體和溫室氣體的排放，而能源消耗的降低，代表著經濟效益的顯著提升。減輕了膠結料老化，改善路用性能，延長施工季節增加瀝青路面施工的靈活性，便利性。設備簡單改造即可進行生產等特點，與環保經濟的出發點不謀而合。

TWB系列設備發泡產生的微泡沫瀝青

其他廠家的瀝青泡沫情況

　　鐵拓機械研發生產的TWB系列瀝青發泡溫拌設備在標準工況情況下，不僅滿足將廠拌瀝青混合料降溫30℃，而且在生產和攤鋪時無有害氣體。

　　TWB瀝青發泡溫拌設備系列應用實例

施工現場

TWB系列設備還具備了如下特點：

　　1.模塊化設計，安裝快捷，吊裝方便，可在半天內完成設備安裝調試；

　　2.綠色環保，投入少且不影響原有成品料配合比。采用水作為發泡介質，不影響原有成品料的配合比，且客戶投入少，效果顯著；

　　3. 采用一鍵切換，溫拌與熱拌的實現互不干擾。

　　4.使用便捷易懂，故障低。TWB系列在操作面板及控制系統設計充分考慮操作的方便以及人性化操作，易學易懂。主要元器件均采用國外行業高配置，比如使用美國隔膜泵，故障率低；

　　5.全自動化的控制。TWB系列設備上設有多處水位，水溫等傳感器，時時反饋及自動調控生產，如出現故障能及時報警提醒；

　　6.微泡沫瀝青提高混合料的品質和減少施工難度。TWB系列設備發泡產生的微泡沫瀝青可有效提高拌合均勻性，降低后續攤鋪碾壓施工環節的難度。